Nous avons récemment livré aux États-Unis une calibreuse double dédiée aux tenders, conçue pour optimiser le tri et le pesage tout en garantissant un flux parfaitement maîtrisé.
Les produits sont tout d’abord déposés dans la trémie située sur le convoyeur élévateur. Les tasseaux du convoyeur assurent la montée régulière des produits jusqu’au convoyeur de transfert. Ce convoyeur est équipé d’une séparation centrale sur toute sa longueur, permettant de diviser le flux en deux voies distinctes. L’ensemble de l’installation fonctionne ainsi en deux flux parfaitement symétriques, assurant une productivité maximale. Avant d’être pesés, les produits passent sur un convoyeur d’accélération OVA-B dont le rôle est d’espacer les produits et de réguler le flux vers le pont de pesée. Les produits sont ensuite pesés sur notre pont de pesée à bande modulaire, composé de trois zones : stabilisation, pesée et sortie. Lorsque le produit quitte entièrement la zone de pesée, son poids s’affiche sur l’écran principal et une station d’éjection lui est automatiquement attribuée selon les calibres programmés. À la sortie du pont de pesée, chaque produit est ainsi éjecté dans le bac correspondant à son calibre. Lorsque le carton atteint le poids programmé, la trappe de la goulotte se ferme automatiquement et le bouton-poussoir associé s’allume pour signaler à l’opérateur que le bac est plein. Les produits attribués à ce calibre sont alors temporairement stockés dans la goulotte grâce à la trappe tampon. Une fois un bac rempli, l’opérateur le retire, place un nouveau bac, puis appuie sur le bouton de la goulotte pour rouvrir la trappe et permettre au cycle de tri et d’éjection de reprendre normalement.